Вы здесь:Производители оборудования / Tos Varnsdorf / Станок горизонтально-расточной модели WRD 150 (Q)
Станок горизонтально-расточной модели WRD 150 (Q)
Горизонтально-расточной станок WRD 150 (Q) — это современный плитовый горизонтально-расточной станок, оснащенный выдвижным ползуном и выдвижным рабочим шпинделем.
Непрерывное управление по четырем осям (X, Y, Z, W) обеспечивает система управления HEIDENHAIN iTNC 530 или SINUMERIK 840D или другая система по желанию заказчика. При дополнении станка добавочным поворотным столом полностью управляемы также две оси V и B. Для привода шпинделя и привода подач всех узлов служат АС приводы Siemens с цифровым управлением. Модульная сборная конструкция станка предлагает пользователю возможность выбрать из многих вариантов станка оптимальное исполнение, соответствующее его технологическим потребностям. В зависимости от параметров ходовой части в координатах X и Y заказчик выбирает компоновку рабочего пространства, состоящего из зажимных плит UD4 или же одного или более добавочных поворотных столов. Технологические возможности станка можно значительно расширить за счет применения специальных технологических принадлежностей.
Горизонтально-расточный станок с неподвижной платформой с выдвижным рабочим ползуном и выдвижным рабочим шпинделем WRD 150 (Q) после WRD 130 (Q) является дальнейшим типовым представителем самого передового поколения CNC горизонтальных станков фирмы ТОС ВАРНСДОРФ, которые отличаются самым высоким уровнем параметров производительности и потребительской комфортабельности, которая вытекает из технической концепции и широкого предложения вариантов параметров и пользовательских функций.
Благоустройство предложения в целом вытекает, прежде всего, из модульной концепции типовой серии станков самого нового поколения, их периферийных устройств и принадлежностей.
Обрабатываемые детали можно зажимать или на дополнительный рабочий поворотный стол в исполнении с горизонтальной перестановкой, или же без нее, или на зажимное поле, которое состоит из зажимных плит, или возможно оба основных носителя любым способом комбинировать. Также можно использовать кратную установку.
Основное использование станка предназначено для высоко производительной, или же эффективной универсальной стружечной обработки невращающихся обрабатываемых деталей именно большого размера и большого веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии.
Основные варианты исполнения станка, согласно уровню автоматизации рабочего цикла и их типовое обозначение:
WRD 150 - основное исполнение
WRD 150 Q - исполнение станка с автоматической заменой инструмента (AVN(АСИ))


Основные технические характеристики:
|
Диаметр рабочего шпинделя |
мм |
150 |
|
Конусная полость рабочего шпинделя |
|
ISO 50 |
|
Предел числа оборотов рабочего шпинделя |
мин |
10-2500 |
|
Мощность главного электродвигателя |
кВт |
60 |
|
Сечение ползуна |
мм |
450х450 |
|
Поперечное перемещение колонны Х (шаг) |
мм |
4000-20000 (2000) |
|
Вертикальное перемещение шпиндельной головки Y |
мм |
2000, 2500, 3000, 3500, 4000 |
|
Выдвижение ползуна Z |
мм |
1000 |
|
Выдвижение рабочего шпинделя W |
мм |
800 |
|
Продольное перемещение стола V |
мм |
1300, 1800, 2500 |
|
Крепежная поверхность стола S25 |
мм |
2000х2000, 2000х2500, 2500х3000 |
|
Максимальный вес обрабатываемой заготовки |
кг |
25000 |
|
Рабочие подачи X,Y,Z,W,V |
мм/мин |
1-8000 |
|
Ускоренная подача по ос ям X,Y |
мм/мин |
20000, 16000 |
|
Ускоренная подача по осям Z,W |
мм/мин |
12000 |
|
Ускоренная подача вращения стола S25 |
мин |
3 |
|
Общая потребляемая мощность станка |
кВт |
130 |
|
Вес станка |
кг |
42000 |
|
Автоматическая замена инструментов |
||
|
Количество инструментов в магазине |
|
40, 60, 80 |
|
Максимальный диаметр инструмента |
мм |
320 (600) |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
500 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
25 |
|
Общее время замены инструмента (в среднем) |
сек |
20 |
Список особых принадлежностей станка:
- планшайба LD 650;
- головка фрезерная (вертикальная) HF 50 (A);
- головка фрезерная универсальная ручная HUR 50;
- головка фрезерная универсальная автоматически регулируемая HUI 50;
- установка для автоматической замены технологических принадлежностей;
- зажимная плита UD 4, в том числе анкерный материал;
- установка для охлаждения инструментов с внешней подачей охлаждающей жидкости форсунками CHZ 150 WRD;
- установка для охлаждения инструментов с подачей охлаждающей жидкости осью шпинделя и внешней (охлаждение осью шпинделя) CHOV 150 WRD;
- конвейер(ы) стружки – в исполнении согласно пользовательским нуждам;
- предохранительное капотирование рабочего пространства - в исполнении согласно пользовательским нуждам;
- предохранительное оснащение и элементы, обеспечивающее совпадение с инструкцией ЕС (ограждение, предохранительное капотирование, итп., в том числе предохранительных элементов, итп.) – на уровне и объеме в исполнении согласно исполнению, или же конфигурации станка и пользовательских нужд;
- зажимные элементы – кубик и наугольники UK 500, UU 800, UU 950, UU 1120, UU 1450, UU 1620, UU 2000, UU 2500, UU 3000;
- питающий механизм для гидравлического аккумулятора;
- спецификация набора запасных частей для трехлетней эксплуатации;
- дальнейшие наконечники для зажима инструмента.
Последние новости
|
03.4.2010 г.
|
24.3.2010 г.
|
23.2.2010 г.
|