Вы здесь:Производители оборудования / Tos Varnsdorf / Станок горизонтально-расточной модели WHN 13 CNC

Станок горизонтально-расточной модели WHN 13 CNC


By Volodya - Posted on 11 Февраль 2009

Страница для печати
Производитель: 

Горизонтально-расточной станок WHN (Q) 13 CNC — пользуется наибольшим спросом благодаря своей высокой производительности, разнообразию перемещения узлов, а также простому конструктивному решению и надежности. Данный станок характеризуется оптимальным соотношением полезных свойств, современного конструктивного решения и продажной цены.

Горизонтально-расточный и фрезерный станок с выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении WHN (Q) 13 CNC является наибольшим типовым представителем, который продолжает поколение NC и CNC горизонтальных станков фирмы ТОС ВАРНСДОРФ.

Многолетняя разработка настоящего станка всегда исходила из стремления сохранить и одновременно улучшить его точность, т.е. сочетание его первоначальной жесткости и  общей концепции станка с нетребовательными оптимально выбранными техническими и конструкционными средствами и всегда актуальной CNC техникой и приводными устройствами.

Предлагаемое исполнение настоящей модели, в том числе ее основные принадлежности в области периферийного оборудования, принадлежностей итп., настоящее преимущество подчеркивает и данным способом увеличивает диапазон ее основного применения, которое направлено на широкую универсальную стружечную обработку невращающихся больших обрабатываемых деталей более высокого веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии.

Основные варианты исполнения станка, согласно уровню автоматизации рабочего цикла и их типовое обозначение:
    WHN 13 CNC – основное исполнение
    WHQ 13 CNC - исполнение станка с автоматической заменой инструмента (AVN (АСИ)).

Станок WHN (Q) 13 CNC

Схема координат

Основные технические характеристики:

Диаметр рабочего шпинделя

мм

130

Конусная полость рабочего шпинделя

 

ISO 50

Предел числа оборотов рабочего шпинделя

1/мин

1500, 3000, (5000)

Мощность главного электродвигателя

кВт

37

Поперечное перемещение стола Х

мм

2000, 3500, 4000, 5000

Вертикальное перемещение шпиндельной головки Y

мм

2000, 2500, 3000

Продольное перемещение колонны Z

мм

1250, 1600, 2000

Выдвижение рабочего шпинделя W

мм

800

Крепежная поверхность стола

мм

1800х1800, 1800х2200, 1800х2500

Максимальный вес обрабатываемой заготовки

кг

12000, 20000

Рабочие подачи X,Y,Z,W

мм/мин

4-5000

Ускоренная подача по осям X,Y,Z,W

мм/мин

10000 (8000)

Ускоренная подача вращения стола В

1/мин

2 (1,5)

Общая потребляемая мощность станка

кВт

82

Вес станка

кг

36850

Автоматическая замена инструментов

Количество инструментов в магазине

 

40, 60, 80,120

Максимальный диаметр инструмента

мм

320 (600)

Максимальная длина инструмента

мм

500

Максимальный вес инструмента

кг

25

Общее время замены инструмента (в среднем)

сек

20

Список особых принадлежностей станка:

  • направляющая опора шпинделя короткая VP 13-340;
  • направляющая опора шпинделя длинная VP 13-550;
  • планшайба LD 650;
  • фрезерный прибор (перпендикулярный) FP 50-13;
  • фрезерный прибор универсальный UFP 50;
  • головка фрезерная (перпендикулярная) HF 50 (A);
  • головка фрезерная универсальная ручная HUR 50;
  • головка фрезерная универсальная HUI 50;
  • установка для охлаждения инструментов с внешней подачей охлаждающей жидкости форсунками CHZ 13;
  • установка для охлаждения инструментов с подачей охлаждающей жидкости осью шпинделя и внешней (охлаждение осью шпинделя) CHOV 13;
  • конвейер (ы) стружки – в исполнении согласно пользовательским нуждам;
  • дальнейшие наконечники для зажима инструмента;
  • компрессорный охладитель масла для цепи смазки шпиндельной головки;
  • крепежный кубик UK 500;
  • крепежные угольники UU 800, UU 950, UU 1120, UU 1450, UU 1620, UU 2000, UU 3000;
  • спецификация набора запасных частей для трехлетней эксплуатации;
  • предохранительное оснащение и элементы, обеспечивающее совпадение с инструкцией ЕС (ограждение, предохранительное капотирование, итп., в том числе предохранительных элементов, итп.) – на уровне и объеме в исполнении согласно исполнению, или же конфигурации станка и пользовательских нужд.