Вы здесь:Производители оборудования / Tos Varnsdorf / Станок горизонтально-расточной модели WHN 13 CNC
Станок горизонтально-расточной модели WHN 13 CNC
Горизонтально-расточной станок WHN (Q) 13 CNC — пользуется наибольшим спросом благодаря своей высокой производительности, разнообразию перемещения узлов, а также простому конструктивному решению и надежности. Данный станок характеризуется оптимальным соотношением полезных свойств, современного конструктивного решения и продажной цены.
Горизонтально-расточный и фрезерный станок с выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении WHN (Q) 13 CNC является наибольшим типовым представителем, который продолжает поколение NC и CNC горизонтальных станков фирмы ТОС ВАРНСДОРФ.
Многолетняя разработка настоящего станка всегда исходила из стремления сохранить и одновременно улучшить его точность, т.е. сочетание его первоначальной жесткости и общей концепции станка с нетребовательными оптимально выбранными техническими и конструкционными средствами и всегда актуальной CNC техникой и приводными устройствами.
Предлагаемое исполнение настоящей модели, в том числе ее основные принадлежности в области периферийного оборудования, принадлежностей итп., настоящее преимущество подчеркивает и данным способом увеличивает диапазон ее основного применения, которое направлено на широкую универсальную стружечную обработку невращающихся больших обрабатываемых деталей более высокого веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии.
Основные варианты исполнения станка, согласно уровню автоматизации рабочего цикла и их типовое обозначение:
WHN 13 CNC – основное исполнение
WHQ 13 CNC - исполнение станка с автоматической заменой инструмента (AVN (АСИ)).


Основные технические характеристики:
|
Диаметр рабочего шпинделя |
мм |
130 |
|
Конусная полость рабочего шпинделя |
|
ISO 50 |
|
Предел числа оборотов рабочего шпинделя |
1/мин |
1500, 3000, (5000) |
|
Мощность главного электродвигателя |
кВт |
37 |
|
Поперечное перемещение стола Х |
мм |
2000, 3500, 4000, 5000 |
|
Вертикальное перемещение шпиндельной головки Y |
мм |
2000, 2500, 3000 |
|
Продольное перемещение колонны Z |
мм |
1250, 1600, 2000 |
|
Выдвижение рабочего шпинделя W |
мм |
800 |
|
Крепежная поверхность стола |
мм |
1800х1800, 1800х2200, 1800х2500 |
|
Максимальный вес обрабатываемой заготовки |
кг |
12000, 20000 |
|
Рабочие подачи X,Y,Z,W |
мм/мин |
4-5000 |
|
Ускоренная подача по осям X,Y,Z,W |
мм/мин |
10000 (8000) |
|
Ускоренная подача вращения стола В |
1/мин |
2 (1,5) |
|
Общая потребляемая мощность станка |
кВт |
82 |
|
Вес станка |
кг |
36850 |
|
Автоматическая замена инструментов |
||
|
Количество инструментов в магазине |
|
40, 60, 80,120 |
|
Максимальный диаметр инструмента |
мм |
320 (600) |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
500 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
25 |
|
Общее время замены инструмента (в среднем) |
сек |
20 |
Список особых принадлежностей станка:
- направляющая опора шпинделя короткая VP 13-340;
- направляющая опора шпинделя длинная VP 13-550;
- планшайба LD 650;
- фрезерный прибор (перпендикулярный) FP 50-13;
- фрезерный прибор универсальный UFP 50;
- головка фрезерная (перпендикулярная) HF 50 (A);
- головка фрезерная универсальная ручная HUR 50;
- головка фрезерная универсальная HUI 50;
- установка для охлаждения инструментов с внешней подачей охлаждающей жидкости форсунками CHZ 13;
- установка для охлаждения инструментов с подачей охлаждающей жидкости осью шпинделя и внешней (охлаждение осью шпинделя) CHOV 13;
- конвейер (ы) стружки – в исполнении согласно пользовательским нуждам;
- дальнейшие наконечники для зажима инструмента;
- компрессорный охладитель масла для цепи смазки шпиндельной головки;
- крепежный кубик UK 500;
- крепежные угольники UU 800, UU 950, UU 1120, UU 1450, UU 1620, UU 2000, UU 3000;
- спецификация набора запасных частей для трехлетней эксплуатации;
- предохранительное оснащение и элементы, обеспечивающее совпадение с инструкцией ЕС (ограждение, предохранительное капотирование, итп., в том числе предохранительных элементов, итп.) – на уровне и объеме в исполнении согласно исполнению, или же конфигурации станка и пользовательских нужд.
Последние новости
|
03.4.2010 г.
|
24.3.2010 г.
|
23.2.2010 г.
|